自動裝配線的設(shè)計目標是使用少量的人工實現(xiàn)大的勞動生產(chǎn)效率，是人與機器的有效結(jié)合，體現(xiàn)了設(shè)備的靈活性、機動性、統(tǒng)一性等目的。自動裝配線可以將運輸系統(tǒng)、配套夾具、檢測設(shè)備等機構(gòu)有有效地結(jié)合起來，以滿足不同產(chǎn)品的裝配需求。

自動化裝配線方案設(shè)計在設(shè)計之初就是采用機械進行自動化裝配自動生產(chǎn)的線，同時自動裝配線的布置與現(xiàn)代管理相結(jié)合，模仿人工生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，按照產(chǎn)品的組成步驟，組裝工藝，組裝流程等科學(xué)技術(shù)，科學(xué)布置，自動裝配，自動布局。裝配相對位置通過科學(xué)的精確計算，使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中達到統(tǒng)一化、標準化，降低因在制造過程中因為操作不當造成的浪費。

影晌自動裝配線輸送帶裝配力的主要因素有：自動裝配線輸送帶裝配品質(zhì)、裝配前相對位置精度、裝配件倒角邊緣等邊緣狀態(tài)、含有工作中頭和匹配件的裝配件的摩擦阻力、裝配工藝系統(tǒng)的粗糙外觀、裝配工藝系統(tǒng)的剛度、連接形狀的間隙和配合件之間的摩擦系數(shù)等

自動化裝配線設(shè)計原則

1、第一層面上的確定

首先要確定該產(chǎn)品是否適合自動化裝配，是適合專用自動化還是柔性自動化。必須對此做出具體的分析并對可行性做出評估，甚至有可能需要對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計和裝配工藝性方面進行改進，然后再確定裝配的過程。在這一層面上，產(chǎn)品的批量和生產(chǎn)周期起著重要的影響作用。

2、第二層面上的確定

在本層面確定裝配工藝過程，具體任務(wù)為確定裝配操作的流程，并可以借助裝配流程圖來進行。將各種不同的基本組織形式與裝配工藝過程的順序按圖表列出來就產(chǎn)生出自動化裝配設(shè)備機構(gòu)上的不同變種。

3、第三層面上的確定

該層面上的確定就是從具體要求的功能出發(fā)，把裝配工藝過程按一定原則分解到各個實際的組成部分中去。

以上就是關(guān)于自動化裝配線方案設(shè)計的全部內(nèi)容了，希望對您有所幫助，廣州精井機械公司提供工業(yè)自動化裝配組裝線、自動化裝配生產(chǎn)線、自動化裝配檢測、非標自動化設(shè)備定制等。如有需求可咨詢在線客服或留言進行詳細了解。