總所周知，多年來我國制造業(yè)，都是靠勞動(dòng)力成本，來取得一定優(yōu)勢的。但隨著近年來，人工成本和原材料成本的不斷增長，讓不少制造業(yè)企業(yè)利潤，受到巨大影響。那么生產(chǎn)制造業(yè)該如何降低生產(chǎn)成本呢？下面小編就為大家詳細(xì)講解一下。

大家都說，制造業(yè)想降低生產(chǎn)成本難度很大，甚至可以說做不到。真的是這樣嗎？我們來分析一下生產(chǎn)成本的構(gòu)成，在會(huì)計(jì)核算上，生產(chǎn)成本主要由：直接材料、直接人工、制造費(fèi)用三部分構(gòu)成。

先來看直接材料，影響材料成本的因素包括“量”和“價(jià)”。如果用量確定，節(jié)約就沒有多少空間了，價(jià)取決于議價(jià)能力，議價(jià)能力取決于采購規(guī)模，如果規(guī)模不能做上去，采購價(jià)格就沒有談判優(yōu)勢。

再來看直接人工，從小處看，人工成本是剛性的，再加上人口紅利正在逐步消失，招工難的現(xiàn)象越來越常見，這也會(huì)間接加大企業(yè)的人工成本。

最后制造費(fèi)用，這主要由廠房與機(jī)器設(shè)備的折舊費(fèi)構(gòu)成，這部分制造費(fèi)用的總額往往是一定的，能降低的部分主要是制造費(fèi)用中的變動(dòng)費(fèi)用，占比極為有限。

生產(chǎn)制造業(yè)如何降低生產(chǎn)成本？降低生產(chǎn)成本的最好選擇，就是采用自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)模式。

1、自動(dòng)化生產(chǎn)升級改造可以從現(xiàn)有普通生產(chǎn)設(shè)備升級改造，或是根據(jù)生產(chǎn)工藝重新設(shè)計(jì)自動(dòng)化生產(chǎn)流水線從而達(dá)到生產(chǎn)自動(dòng)化的目的。

2、只要是手工操作的生產(chǎn)工藝，都可以用機(jī)器設(shè)備進(jìn)行代替生產(chǎn)，特別是重復(fù)動(dòng)作式手工加工生產(chǎn)更可直接在原有工藝流程中，增加一兩臺(tái)小型自動(dòng)化設(shè)備完全可代替工人操作。一臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備或一條自動(dòng)化流水線，可代替10-100工人的工作量，一條自動(dòng)化生產(chǎn)流水線只要一兩個(gè)工人操作，一個(gè)工人可以同時(shí)看管理3-5臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備。

3、采用機(jī)器設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)可以克服人工操作慢、精度不穩(wěn)定、浪費(fèi)材料、工作效率低、工具耗損等使用缺陷，并且最大限度地利用原材料，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了人工離機(jī)操作，確保生產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)代化管理模式。

采用自動(dòng)化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴(kuò)展人的器官功能，極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。自動(dòng)化設(shè)備不僅讓企業(yè)更好控制開支預(yù)算，也提高工作效率。

自動(dòng)化系統(tǒng)中的大型成套設(shè)備，又稱自動(dòng)化裝置，是指機(jī)器或裝置在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過程?，F(xiàn)在自動(dòng)化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面，是現(xiàn)代生產(chǎn)加工行業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造、提高經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)選方案。

以上就是關(guān)于生產(chǎn)制造業(yè)如何降低生產(chǎn)成本的內(nèi)容介紹了，如有定制非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備需求或想了解具體方案的，都可咨詢在線客服進(jìn)行了解。