非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)需要根據(jù)具體的使用場(chǎng)所、行業(yè)特征以及其用途進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì),其中涉及多種數(shù)據(jù)的計(jì)算,計(jì)算要求準(zhǔn)確。下面小編就給大家介紹非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)流程,一起來看看吧。
非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線主要從事產(chǎn)品制造的各種裝配、檢驗(yàn)、標(biāo)記、包裝等工序,操作對(duì)象包括多個(gè)各種零部件裝配過程,最終完成成品或半成品。其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品性能和質(zhì)量穩(wěn)定,用工人少、效率高,大大降低了單價(jià)產(chǎn)品的制造成本,占用空間最小等。
非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線由于其產(chǎn)品的廣泛性,主要的應(yīng)用的行業(yè)有:物流行業(yè)的倉儲(chǔ)設(shè)施、汽車制造行業(yè)的汽車零部件的生產(chǎn)制造及安裝、電子電器生產(chǎn)線產(chǎn)品輸送、食品行業(yè)的生產(chǎn)輸送及包裝、加工制造業(yè)裝配行業(yè)的應(yīng)用等。
非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟
1、收集信息
了解原生產(chǎn)線的所有生產(chǎn)細(xì)節(jié)及現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、當(dāng)前流程、流程質(zhì)量、原材料、工作環(huán)境等情況。
2、了解需求
了解確定客戶對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線的要求、生產(chǎn)節(jié)拍、工人需要量等。
3、方案確認(rèn)
根據(jù)以上兩個(gè)基本情況,結(jié)合現(xiàn)有條件,提出初步可行性方案,供團(tuán)隊(duì)討論并交付給客戶確認(rèn)。
4、主要部件的選擇
在客戶確認(rèn)可行性計(jì)劃后,開始選擇非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線的部件、運(yùn)輸工具、平面布置設(shè)計(jì)等。
5、參數(shù)驗(yàn)證
根據(jù)客戶對(duì)生產(chǎn)能力的要求,執(zhí)行步驟的設(shè)計(jì),并檢查預(yù)選非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線部件的功能并確認(rèn)。
6、常規(guī)設(shè)計(jì)
完成上述工作后,可以進(jìn)行裝配主草圖的設(shè)計(jì)工作,并進(jìn)入常規(guī)機(jī)械設(shè)計(jì)工作流程,同時(shí),電氣工程師和程序員根據(jù)總體實(shí)施計(jì)劃和工作流程圖,設(shè)計(jì)和編制電氣原理圖和程序控制軟件。
7、審核和客戶確認(rèn)
在完成機(jī)械設(shè)計(jì),外部采礦非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備組件,機(jī)械加工零件,電氣圖和程序控制圖之后,在標(biāo)準(zhǔn)審核和客戶重新確認(rèn)后,可以完成制造,裝配和調(diào)試工作,進(jìn)入試運(yùn)行階段。
8、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試
通過試運(yùn)行和測(cè)試,在滿足設(shè)計(jì)要求并實(shí)現(xiàn)客戶要求后,可以在現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線,直到整個(gè)項(xiàng)目完成。
廣州精井機(jī)械設(shè)備有限公司通過對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)制造流程的分析可知,總體方案設(shè)計(jì)是整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)制造流程中最重要的環(huán)節(jié),總體方案設(shè)計(jì)是否正確與合理,對(duì)生產(chǎn)線的節(jié)拍時(shí)間、運(yùn)行可靠性、設(shè)備復(fù)雜程度、成本造價(jià)、設(shè)計(jì)制造周期等起著決定性的作用,決定了整條生產(chǎn)線工程項(xiàng)目的成功與否。
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