自動(dòng)化生產(chǎn)線是現(xiàn)代工業(yè)中必須要用到的一個(gè)設(shè)備,在很多行業(yè)的流水作業(yè)中,裝配線都起到了至關(guān)重要的作用。那么自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線設(shè)計(jì)流程是怎樣的呢?下面小編就為大家講解一下。
一條自動(dòng)化生產(chǎn)線的研制成功,離不開機(jī)械和電氣工程師的專業(yè)和努力,在開始設(shè)計(jì)定制這個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線時(shí),一般有以下幾大流程:
1、自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)第一層面上的確認(rèn)
在這一層面,產(chǎn)品的批量和生產(chǎn)周期起著重要的影響作用。首先要確定該產(chǎn)品是否適合自動(dòng)化裝配,是適合專用自動(dòng)化還是柔性自動(dòng)化,必須對(duì)此做出具體的分析并對(duì)可行性做出評(píng)估,甚至有可能需要對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和裝配工藝性方面進(jìn)行改進(jìn),然后再確定裝配的過(guò)程。
2、自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)第二層面上的確定
在本層面確定裝配工藝過(guò)程(包含:生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)品尺寸要求、效率)。具體任務(wù)為:確定裝配操作的流程,并可以借助裝配流程圖來(lái)進(jìn)行。將各種不同的基本組織形式與裝配工藝過(guò)程的順序按圖表列出來(lái)就產(chǎn)生出自動(dòng)化裝配設(shè)備機(jī)構(gòu)上的不同變種。
3、自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)第三層面上的確定
該層面上的確定就是從具體要求的功能出發(fā),把裝配工藝過(guò)程按一定原則分解到各個(gè)實(shí)際的組成部分中去。
一般可劃分為四個(gè)功能范圍:
(1)前裝配輔助功能
屬于這一個(gè)功能范圍的功能有:零件的整理、分離、傳送、定位、上料、檢查,為接下來(lái)真正的裝配工作準(zhǔn)備基細(xì)件和配合件;料倉(cāng)零件的補(bǔ)充、更換。
(2)裝配功能
裝配功能設(shè)計(jì)到零件抓取、移動(dòng)、聯(lián)接等幾個(gè)具體的執(zhí)行功能,其作用是把兩個(gè)或多個(gè)經(jīng)過(guò)事先排序定位的好零件聯(lián)接裝配到一起。
(3)后裝配功能
完成裝配的產(chǎn)品或者部件需要從裝配設(shè)備上取走、空的料倉(cāng)需要維護(hù)更換、新的裝配任務(wù)開始前往往要做功能性檢查。
(4)監(jiān)控功能
此項(xiàng)功能包括整個(gè)裝配系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)、故障診斷、坐標(biāo)控制、信息記錄,裝配過(guò)程控制以及料倉(cāng)與系統(tǒng)間的信息交換。為實(shí)現(xiàn)這些功能,物流、能量流、信息流是必要的。
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